অপটিক্যাল এবং পরিষ্কার প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উচ্চ গ্লস স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ

A উচ্চ গ্লস স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ সত্য অপটিক্যাল স্বচ্ছতার সাথে একটি ধোঁয়াটে, আলো-বিক্ষিপ্ত প্লাস্টিকের অংশকে আলাদা করে একক বৃহত্তম পরিবর্তনশীল। পলিকার্বোনেট ক্ষমাহীন: গহ্বরের পৃষ্ঠের প্রতিটি মাইক্রো-স্ক্র্যাচ, ওয়েল্ড লাইন এবং গেট চিহ্ন সরাসরি সমাপ্ত অংশে মুদ্রিত হয়, রেজিনের নিজস্ব স্বচ্ছতা দ্বারা বড় করা হয়। ছাঁচের সারফেস ফিনিশ করা, পলিশিং সিকোয়েন্স, এবং টুলিং এর সঠিকতা ঠিক করা ঐচ্ছিক পলিশ-এটি-পরে কাজ নয় - এটি স্বচ্ছ পিসি টুলিংয়ের মূল ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যা।

কেন স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ সারফেস ফিনিশ অংশ স্বচ্ছতার সিদ্ধান্ত নেয়

পলিকার্বোনেটের 1.586 এর কাছাকাছি একটি প্রতিসরণ সূচক রয়েছে, যার অর্থ গহ্বরের প্রাচীরের যেকোনো অপূর্ণতায় আলো তীব্রভাবে বাঁকে। স্ট্যান্ডার্ড EDM বা মিলিং টেক্সচারে বামে একটি স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচের পৃষ্ঠের ফিনিস প্রতিটি টুল চিহ্নকে ছাঁচ করা অংশে দৃশ্যমান স্ট্রিক বা মেঘলা প্যাচ হিসাবে প্রেরণ করবে। অস্বচ্ছ ABS বা PP অংশের বিপরীতে, যেখানে একটি রুক্ষ গহ্বর পিগমেন্ট এবং হালকা বিচ্ছুরণ দ্বারা মুখোশিত হয়, পরিষ্কার পিসিতে টুলিং ত্রুটিগুলি লুকানোর কোথাও নেই।

ছাঁচ নির্মাতারা সাধারণত SPI (সোসাইটি অফ দ্য প্লাস্টিক ইন্ডাস্ট্রি) স্কেল ব্যবহার করে সারফেস ফিনিসকে গ্রেড করে, যেখানে A-1, A-2, এবং A-3 ক্রমবর্ধমান সূক্ষ্ম ডায়মন্ড-বাফড ফিনিসগুলি অপটিক্যাল এবং হাই-গ্লস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। লেন্স, লাইট গাইড এবং ডিসপ্লে কভারের জন্য, 0.02 মাইক্রোমিটারের নিচে একটি আয়নার মতো Ra মান সহ A-1 ফিনিস হল ব্যবহারিক মান।

ট্রান্সপারেন্ট পিসি ইনজেকশন মোল্ড পলিশিং সিকোয়েন্স যা আসলে কাজ করে

স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ পলিশিং একটি পর্যায়ক্রমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়া, একটি একক বাফিং পদক্ষেপ নয়। গ্রিটগুলি এড়িয়ে যাওয়া বা সিকোয়েন্সটি ছুটে যাওয়া সাব-সারফেস স্ক্র্যাচ প্যাটার্নগুলি ছেড়ে যায় যা উজ্জ্বল আলোতে কুয়াশার মতো আবার দেখা যায়, এমনকি পৃষ্ঠটি খালি চোখে চকচকে দেখা যাওয়ার পরেও।

স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ অপটিক্যাল স্বচ্ছতা পোলিশের চেয়ে বেশি নির্ভর করে

স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ অপটিক্যাল স্বচ্ছতা ইস্পাত নির্বাচন, ভেন্টিং ডিজাইন, এবং গেট বসানো একসাথে কাজ করার সাথে মিলিত পলিশিং গুণমানের ফলাফল। এমনকি একটি নিখুঁতভাবে আয়না-পালিশ করা গহ্বর ধোঁয়াটে বা হলুদ অংশ তৈরি করবে যদি প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি বা ছাঁচের নকশা শিয়ার স্ট্রেস, আটকে থাকা বাতাস বা অসম শীতলতার পরিচয় দেয়।

• সূক্ষ্ম, অভিন্ন দানা কাঠামো সহ প্রাক-কঠিন বা স্টেইনলেস মোল্ড স্টিল কার্বাইড বিভাজন সহ স্টিলের তুলনায় আরও ধারাবাহিকভাবে পলিশ করে।
• গেটের অবস্থান এবং আকার অবশ্যই শিয়ার হিটিংকে ন্যূনতম করতে হবে, যেহেতু স্থানীয়কৃত ওভারহিটিং পিসিকে হ্রাস করে এবং দৃশ্যমান বিবর্ণতার রেখা তৈরি করে।
• প্রবাহের পথ বরাবর ভেন্ট বসানো আটকে থাকা বাতাসকে রজন পৃষ্ঠকে পোড়াতে বাধা দেয়, যা স্বচ্ছ অংশে অন্ধকার প্রভা হিসেবে দেখায়।
• ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড পিসি ছাঁচনির্মাণের চেয়ে বেশি গরম হয়, হিমায়িত-ইন স্ট্রেস হ্রাস করে যা অপটিক্যাল বিকৃতি এবং বিয়ারফ্রিঞ্জেন্স সৃষ্টি করে।

স্পষ্টতা অংশগুলির জন্য স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ মাত্রিক নির্ভুলতা

স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পরিষ্কার অংশগুলিকে অবশ্যই সীলমোহর, স্ন্যাপ-ফিট করা বা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে অপটিক্যালি সারিবদ্ধ করা আবশ্যক, যেমন লেন্স-টু-হাউজিং অ্যাসেম্বলি বা লাইট-পাইপ সিস্টেম। যেহেতু PC পূর্বাভাসিতভাবে সঙ্কুচিত হয় কিন্তু প্রাচীরের বেধের তারতম্যের জন্য সংবেদনশীল, তাই ছাঁচ ডিজাইনাররা জেনেরিক পিসি সঙ্কুচিত হার প্রয়োগ করার পরিবর্তে প্রতিটি অংশের জ্যামিতির জন্য নির্দিষ্ট সংকোচন ভাতা গণনা করে।

আঁট সহনশীলতা, প্রায়শই অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যের জন্য প্লাস বা বিয়োগ 0.01 থেকে 0.03 মিমি পরিসরে, উত্পাদন চলাকালীন সরঞ্জাম জুড়ে তাপীয় প্রসারণকে সামঞ্জস্য রাখতে CNC-মেশিনযুক্ত কোর এবং গহ্বর, নির্ভুল ছাঁচের বেস উপাদান এবং শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত কুলিং চ্যানেল লেআউট প্রয়োজন।

স্বচ্ছ পিসি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সারফেস ফিনিশ তুলনা

স্টিল কাটার আগে স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ নকশা বিবেচনা

স্বচ্ছ পিসি ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের বিবেচনাগুলি ডিজাইনের পর্যায়ে সমাধান করা উচিত, যেহেতু ছাঁচ কাটার পরে অপটিক্যাল ত্রুটিগুলি সংশোধন করা তাদের প্রতিরোধ করার চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল। মূল সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে রয়েছে সিঙ্ক এবং ওয়ার্প এড়ানোর জন্য প্রাচীরের পুরুত্বের অভিন্নতা, ড্র্যাগ চিহ্ন ছাড়াই একটি উচ্চ পালিশড গহ্বর থেকে অংশগুলিকে ছেড়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট খসড়া কোণ এবং গহ্বরে প্রবেশ করা রেজিনের উপর অতিরিক্ত শিয়ার এড়াতে রানার সিস্টেমের আকার।

কুলিং চ্যানেলের প্রতিসাম্যও প্রাথমিক মনোযোগের দাবি রাখে। একটি স্বচ্ছ অংশ জুড়ে অসম শীতল অবশিষ্টাংশ স্ট্রেস প্যাটার্ন তৈরি করে যা পোলারাইজড আলোর অধীনে রংধনুর মতো ব্যান্ডিং হিসাবে দৃশ্যমান হয়, অপটিক্যাল এবং ডিসপ্লে-কভার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি সাধারণ প্রত্যাখ্যান কারণ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি সম্পূর্ণ স্বচ্ছ পিসি অংশের জন্য কি SPI ফিনিশ প্রয়োজন?

বেশিরভাগ অপটিক্যাল-গ্রেডের স্বচ্ছ পিসি অংশগুলির জন্য একটি SPI A-1 মিরর ফিনিশের প্রয়োজন, যা দৃশ্যমান কুয়াশা এবং পৃষ্ঠের বিক্ষিপ্ততা এড়াতে 0.5 মাইক্রন বা সূক্ষ্ম পলিশিং ডায়মন্ড পেস্টের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

পলিকার্বোনেট কেন অন্যান্য প্লাস্টিকের তুলনায় ছাঁচের ত্রুটি বেশি দেখায়?

যেহেতু PC অপটিক্যালি পরিষ্কার, আলো রঙ্গকগুলিকে ছড়িয়ে দেওয়ার পরিবর্তে এটির মধ্য দিয়ে যায়, তাই কোনও গহ্বরের পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা, ওয়েল্ড লাইন বা আটকে থাকা গ্যাসের চিহ্ন সরাসরি অংশের দৃশ্যমান চেহারাতে প্রেরণ করা হয়।

স্বচ্ছ পিসি ছাঁচের জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা কতটা শক্ত হওয়া দরকার?

অপটিক্যাল এবং স্পষ্টতা-ফিট স্বচ্ছ অংশগুলির জন্য সাধারণত প্লাস বা বিয়োগ 0.01 এবং 0.03 মিমি এর মধ্যে সহনশীলতা প্রয়োজন, জেনেরিক পিসি সঙ্কুচিত হারের পরিবর্তে আংশিক-নির্দিষ্ট সংকোচন ডেটা ব্যবহার করে গণনা করা হয়।

ছাঁচ ইস্পাত পছন্দ অপটিক্যাল স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে?

হ্যাঁ। সূক্ষ্ম, অভিন্ন শস্য কাঠামো এবং ন্যূনতম কার্বাইড সেগ্রিগেশন পলিশ সহ স্টিলগুলি আরও সমানভাবে এবং বারবার উচ্চ-তাপমাত্রার পিসি মোল্ডিং চক্রের অধীনে মোটা বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ দানাযুক্ত স্টিলের তুলনায় একটি আয়না ফিনিশ ধরে রাখে৷